Veröffentlicht: 13. November 2023
Kategorie: Fachartikel
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LWL-Spleiß
Die dauerhafte Verbindung von zwei LWL-Fasern wird durch Spleißen realisiert.
Westermann
LWL-Spleiß
Veröffentlicht: 13. November 2023 · Kategorie: Fachartikel
Die dauerhafte Verbindung von zwei LWL-Fasern wird durch Spleißen realisiert.
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LWL-Spleiß FO-Splice Merkmale Die dauerhafte Verbindung von zwei LWL-Fasern wird durch Spleißen realisiert. ■■ Das Spleißen erfolgt durch folgende Verfahren: – Fusions-Spleiß (Schmelz-Spleiß) – Crimp-Spleiß – Klebe-Spleiß ■■ Fusions-Spleiß Crimp-Spleiß Faserpositionierung: – Die Positionierung der Fasern erfolgt mittels Durchlichtmessung (LID: Local Light Injection and Detection). – Licht mit einer Wellenlänge von 1300 nm wird im Biegekoppler ① in die Faser eingespeist. – Im Biegekoppler ② wird das empfangene Licht aus dem anderen Faserende ausgekoppelt. – Der empfangene Lichtpegel wird gemessen und zur Steuerung des Spleißvorganges verwendet. ■■ Anwendung bei häufigen Spleißarbeiten ■■ x Faser 1 Fusions-Spleiß: Faserenden werden durch Lichtbogen miteinander verschweißt. ■■ Crimp-Spleiß: Die Fasern werden durch den Crimpvorgang in Position gehalten. ■■ Klebe-Spleiß: Fasern werden mit Hilfe eines Klebers miteinander verbunden (wenig verwendet). ■■ ■■ ■■ ■■ Crimp-Spleiße sind in mehreren Bauformen verfügbar. Die Faserenden werden in dem Spleiß in einem v-förmigen Metallelement ① positioniert. Der minimale Luftspalt zwischen den Fasern wird durch ein Gel im V-Element kompensiert. Beispiel: Fibrlok Fa. Coming Optical Communications Grundkörper Faser 2 z Verriegelung y z 2 LID Empfänger 1 LID Sender offen Schweißgenerator Gehäuse Zentrierelement ① Mikroprozessor Faser Spleißgerät Optische Anzeige der Faserausrichtung geschlossen Faser geklemmt Montagewerkzeug Faserablage...
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