Warenkorb
0 Punkte
Händlerauswahl
Wählen Sie den Händler aus, den Sie für Ihren Einkauf nutzen möchten.
Händler

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt

Unbekannt


Weidmüller als Kompetenzpartner für den Maschinenbau
Sie sind auf dem Weg zur Smart Factory Wir gehen im Markt voraus
Sie sind auf dem Weg zur Smart Factory Wir gehen im Markt voraus Let’s connect. Maschinenbau
Sie sind auf dem Weg zur Smart Factory Wir gehen im Markt voraus Let’s connect. Maschinenbau
94 91 87 81 75 Welchen Weg geht die Industrie der Zukunft? 2015 94 2014 91 2013 87 2012 81 2011 75
94 91 87 81 75 Welchen Weg geht die Industrie der Zukunft? 2015 94 2014 91 2013 87 2012 81 2011 75
96 97 2016 96 2017 97 Prognostizierte Entwicklung der weltweiten Automobil- produktion in den Jahren 2011 bis 2017 (in Millionen Einheiten) Quelle: statista.com; PwC Die Herausforderungen an die Industrie wachsen Zukünftige Smart Factories revolutionieren die Produktion Die fortschreitende Globalisierung und der zunehmende Wettbewerbsdruck stellen produzierende Industrieunter- nehmen heute vor große Herausforderungen. Der Wunsch nach kundenindividuellen Produkten führt zu einer höheren Variantenvielfalt und schnelleren Produktlebenszyklen. Für die Produktion hat dieser Wandel kürzere Planungshorizon- te bei gleichzeitig abnehmenden Losgrößen zur Folge. Die Smart Factory, also die intelligente Fabrik der Zu- kunft, findet auf diese Herausforderung eine faszinierende Antwort: Industrie 4.0. In dieser vierten Phase der indus- triellen Revolution wachsen die reale und die virtuelle Welt zusammen und es entstehen intelligent vernetzte, sich selbst steuernde Produktionssysteme. Dadurch können mit erhöhter Flexibilität und geringerem Ressourceneinsatz die Produktionsprozesse deutlich optimiert werden.
96 97 2016 96 2017 97 Prognostizierte Entwicklung der weltweiten Automobil- produktion in den Jahren 2011 bis 2017 (in Millionen Einheiten) Quelle: statista.com; PwC Die Herausforderungen an die Industrie wachsen Zukünftige Smart Factories revolutionieren die Produktion Die fortschreitende Globalisierung und der zunehmende Wettbewerbsdruck stellen produzierende Industrieunter- nehmen heute vor große Herausforderungen. Der Wunsch nach kundenindividuellen Produkten führt zu einer höheren Variantenvielfalt und schnelleren Produktlebenszyklen. Für die Produktion hat dieser Wandel kürzere Planungshorizon- te bei gleichzeitig abnehmenden Losgrößen zur Folge. Die Smart Factory, also die intelligente Fabrik der Zu- kunft, findet auf diese Herausforderung eine faszinierende Antwort: Industrie 4.0. In dieser vierten Phase der indus- triellen Revolution wachsen die reale und die virtuelle Welt zusammen und es entstehen intelligent vernetzte, sich selbst steuernde Produktionssysteme. Dadurch können mit erhöhter Flexibilität und geringerem Ressourceneinsatz die Produktionsprozesse deutlich optimiert werden.
Wie werden Markttrends den Maschinenbau verändern?
Wie werden Markttrends den Maschinenbau verändern?
Vertikale Integration Condition Monitoring Transparenz Vernetzung Intelligente Feldgeräte Kundenspezifische Produktion Internet der Dinge Autonome Steuerung Der Markt verlangt eine kundenindividuelle Produktion Kommunikationsfähige Elektronik und Modularisierung bilden die Basis für Wirtschaftlichkeit Die Antwort auf den Strukturwandel in Richtung Individualisierung liegt in der Entwicklung neuer Modularisierungs- und Plattformstrategien. Eine modulare Architektur mit einzelnen Komponenten und genau definierten Schnittstellen ermöglicht in der „Customized Production“ höhere Wieder- holraten, parallele Fertigung und geringere Prozess- kosten. Hinzu kommen sich selbst steuernde und korrigierende Produktionssysteme. Maschinen- bauunternehmen, die ihre Kernkompetenz im Aufbau logischer Einheiten und flexibler Erwei- terungen stärken, werden zu wichtigen Partnern der Produktion und erschließen sich neue Markt- chancen. Industrielle Revolution 4.0 Intelligent vernetzte, sich selbst steuernde Produktionssysteme
Vertikale Integration Condition Monitoring Transparenz Vernetzung Intelligente Feldgeräte Kundenspezifische Produktion Internet der Dinge Autonome Steuerung Der Markt verlangt eine kundenindividuelle Produktion Kommunikationsfähige Elektronik und Modularisierung bilden die Basis für Wirtschaftlichkeit Die Antwort auf den Strukturwandel in Richtung Individualisierung liegt in der Entwicklung neuer Modularisierungs- und Plattformstrategien. Eine modulare Architektur mit einzelnen Komponenten und genau definierten Schnittstellen ermöglicht in der „Customized Production“ höhere Wieder- holraten, parallele Fertigung und geringere Prozess- kosten. Hinzu kommen sich selbst steuernde und korrigierende Produktionssysteme. Maschinen- bauunternehmen, die ihre Kernkompetenz im Aufbau logischer Einheiten und flexibler Erwei- terungen stärken, werden zu wichtigen Partnern der Produktion und erschließen sich neue Markt- chancen. Industrielle Revolution 4.0 Intelligent vernetzte, sich selbst steuernde Produktionssysteme
13 7 5 4 2 Gemeinsam Richtung Zukunft: Weidmüller – Kompetenzpartner für den Maschinenbau Australien Afrika Naher Osten Lateinamerika Nordamerika 13 7 5 4 2
13 7 5 4 2 Gemeinsam Richtung Zukunft: Weidmüller – Kompetenzpartner für den Maschinenbau Australien Afrika Naher Osten Lateinamerika Nordamerika 13 7 5 4 2
39 30 Asien Europa 39 30 Verbindungen sind das Herz der Automatisierungstechnik Vernetzte Fertigungsprozesse machen die dezentrale Selbst- organisation möglich Intelligent vernetzte Fertigungsprozesse werden schon bald autonom kommunizieren und handeln. Das Ziel ist eine res- sourcensparende Produktion durch minimale Materialverluste sowie eine Steigerung der Qualität durch optimierte Prozess- parameter. Schon heute ermöglicht beispielsweise die Identi- fikation mittels RFID oder Strich-Codes eine automatisierte Fertigungssteuerung und eindeutige Erkennung von Produkten über alle Prozesse und Produktionslinien. Die weitreichende Verbindung über die Sensoren der Produktionsanlagen und Erzeugnisse erlaubt das Erfassen von Zuständen und das Aus- lösen von Aktionen, um so etwa drohende Ausfälle frühzeitig zu erkennen und die Verfügbarkeit sicherzustellen. Ausgehend von der spezifischen Funktion und der zentralen Steuerung jeder Maschine, geht die Entwicklung hin zu universeller Funk- tionalität und dezentraler Selbstorganisation. Anteile der globalen Absatzmärkte am Export von Nahrungsmittel- und Verpackungsmaschinen (in Prozent) Quelle: statista.com; VDMA, 2010
39 30 Asien Europa 39 30 Verbindungen sind das Herz der Automatisierungstechnik Vernetzte Fertigungsprozesse machen die dezentrale Selbst- organisation möglich Intelligent vernetzte Fertigungsprozesse werden schon bald autonom kommunizieren und handeln. Das Ziel ist eine res- sourcensparende Produktion durch minimale Materialverluste sowie eine Steigerung der Qualität durch optimierte Prozess- parameter. Schon heute ermöglicht beispielsweise die Identi- fikation mittels RFID oder Strich-Codes eine automatisierte Fertigungssteuerung und eindeutige Erkennung von Produkten über alle Prozesse und Produktionslinien. Die weitreichende Verbindung über die Sensoren der Produktionsanlagen und Erzeugnisse erlaubt das Erfassen von Zuständen und das Aus- lösen von Aktionen, um so etwa drohende Ausfälle frühzeitig zu erkennen und die Verfügbarkeit sicherzustellen. Ausgehend von der spezifischen Funktion und der zentralen Steuerung jeder Maschine, geht die Entwicklung hin zu universeller Funk- tionalität und dezentraler Selbstorganisation. Anteile der globalen Absatzmärkte am Export von Nahrungsmittel- und Verpackungsmaschinen (in Prozent) Quelle: statista.com; VDMA, 2010
Das Ganze im Blick: integrierte Lösungen aus einer Hand
Das Ganze im Blick: integrierte Lösungen aus einer Hand
Reduzierte Montagezeiten, hohe Verfügbarkeit und vernetzte Fertigungsprozesse Wir verbinden das für Sie Mit Produkten, die speziell auf die Anforderun- gen der Branche ausgerichtet sind, verhilft Weidmüller Maschinenbauern zu einer einfachen und gleichzeitig sicheren Montage, Installation, Inbetriebnahme und Wartung. Zentrale Themen hierbei sind Modularisierung und Dezentrali- sierung. Wir prägen und unterstützen diese Trends mit robusten Lösungen für die sichere Netzwerkinfrastruktur von der Leitebene bis zur Feldebene, für eine effiziente Energie- und Bus- infrastruktur sowie zum professionellen Schalten und Verbinden – vom Schaltschrank bis ins Feld. Bei unseren Entwicklungen berücksichtigen wir mögliche extreme Umgebungsbedingungen und legen die Qualitätsstandards entsprechend hoch an. Als Partner der Industrial Connectivity denken wir aber auch in vernetzten Fertigungsprozessen und arbeiten kontinuierlich an deren Optimie- rung. Wir entwickeln auf Augenhöhe mit führen- den Industrie- und Forschungspartnern einzelne Komponenten sowie kundenspezifische Lösun- gen für die automatisierte Fabrik der Zukunft. Damit gehen wir einen entscheidenden Schritt im Markt voran. Maßgeschneidert planen, schnell installieren, sicher in Betrieb nehmen, Stillstand vermeiden: Wenn das Ihr Anspruch an die Maschinen-Auto- matisierung ist, werden Sie unsere innovativen Verbindungslösungen begeistern.
Reduzierte Montagezeiten, hohe Verfügbarkeit und vernetzte Fertigungsprozesse Wir verbinden das für Sie Mit Produkten, die speziell auf die Anforderun- gen der Branche ausgerichtet sind, verhilft Weidmüller Maschinenbauern zu einer einfachen und gleichzeitig sicheren Montage, Installation, Inbetriebnahme und Wartung. Zentrale Themen hierbei sind Modularisierung und Dezentrali- sierung. Wir prägen und unterstützen diese Trends mit robusten Lösungen für die sichere Netzwerkinfrastruktur von der Leitebene bis zur Feldebene, für eine effiziente Energie- und Bus- infrastruktur sowie zum professionellen Schalten und Verbinden – vom Schaltschrank bis ins Feld. Bei unseren Entwicklungen berücksichtigen wir mögliche extreme Umgebungsbedingungen und legen die Qualitätsstandards entsprechend hoch an. Als Partner der Industrial Connectivity denken wir aber auch in vernetzten Fertigungsprozessen und arbeiten kontinuierlich an deren Optimie- rung. Wir entwickeln auf Augenhöhe mit führen- den Industrie- und Forschungspartnern einzelne Komponenten sowie kundenspezifische Lösun- gen für die automatisierte Fabrik der Zukunft. Damit gehen wir einen entscheidenden Schritt im Markt voran. Maßgeschneidert planen, schnell installieren, sicher in Betrieb nehmen, Stillstand vermeiden: Wenn das Ihr Anspruch an die Maschinen-Auto- matisierung ist, werden Sie unsere innovativen Verbindungslösungen begeistern.
Wir haben den Weg zur Industrie 4.0 vorausgedacht und stellen schon jetzt zukunftsfähige Komponenten bereit Natürliche Ressourcen, Materialeffizienz Kreislauf- wirtschaft, Abfall, Recycling Energie- erzeugung Nachhaltige Mobilität 30 40 180 100 170 90 20 190 170 90 20 190 30 40 180 100
Wir haben den Weg zur Industrie 4.0 vorausgedacht und stellen schon jetzt zukunftsfähige Komponenten bereit Natürliche Ressourcen, Materialeffizienz Kreislauf- wirtschaft, Abfall, Recycling Energie- erzeugung Nachhaltige Mobilität 30 40 180 100 170 90 20 190 170 90 20 190 30 40 180 100
Energie- effizienz Nachhaltige Wasser- wirtschaft Prognose zu Potenzialen ausgewählter Leitmärkte im Maschinenbau weltweit (in Milliarden Euro) Absolutes Wachstum 2005–2020 Weltmarktvolumen 2005 Quelle: statista.com; VDMA; Roland Berger Strategy Consultants 190 450 900 900 190 450 290 290 Wesentliche Basis der selbststeuernden Fertigung sind eine hochpräzise Messtechnik sowie die intelligente Vernetzung der Maschinen untereinander. Beispielsweise erfasst ein Messsystem die Kennwerte der produzierten Teile und gibt Informationen über den Maschinenoutput an eine intelligente Steuerung weiter. Diese sorgt dafür, dass die Maschine auf die Abweichungen reagiert: Werkzeuge passen sich selbstständig an und optimieren den laufenden Fertigungsprozess. In Zukunft können so Ausfälle in Maschinensystemen und Anlagen ver- mieden werden. Damit sich diese innovativen Produktionsprozesse durchsetzen können, müssen sämtliche eingesetzte Komponenten dafür ausgelegt sein. Aufgrund einer höheren Anzahl an Netzwerk- teilnehmern bestehen etwa gesteigerte Sicherheitsanforderun- gen an die Kommunikation. Das macht die Verwendung IPv6- fähiger Industrial-Ethernet-Geräte zwingend notwendig. Dem trägt Weidmüller mit den Switchen und Routern aus seinem praxisnahen Industrial-Ethernet-Portfolio schon heute Rech- nung. Ein weiteres Beispiel, wie wir unsere Produkte zukunfts- sicher machen, ist die Integration von Ethernet-Schnittstellen mit autonomer Intelligenz. Auf diese Weise eröffnen wir die Möglichkeit, lokale Informationen, beispielsweise von Sensorik und Aktorik, nicht nur weiterzuleiten, sondern direkt vor Ort zu verarbeiten. Nahezu in Echtzeit können so lokal Aktivitäten ausgelöst oder sogar Prozessentscheidungen gefällt werden. Wir begleiten Sie auf dem Weg zur Smart Factory. Let´s connect. Selbststeuernde Fertigungsprozesse Integration von Ethernet-Schnittstellen
Energie- effizienz Nachhaltige Wasser- wirtschaft Prognose zu Potenzialen ausgewählter Leitmärkte im Maschinenbau weltweit (in Milliarden Euro) Absolutes Wachstum 2005–2020 Weltmarktvolumen 2005 Quelle: statista.com; VDMA; Roland Berger Strategy Consultants 190 450 900 900 190 450 290 290 Wesentliche Basis der selbststeuernden Fertigung sind eine hochpräzise Messtechnik sowie die intelligente Vernetzung der Maschinen untereinander. Beispielsweise erfasst ein Messsystem die Kennwerte der produzierten Teile und gibt Informationen über den Maschinenoutput an eine intelligente Steuerung weiter. Diese sorgt dafür, dass die Maschine auf die Abweichungen reagiert: Werkzeuge passen sich selbstständig an und optimieren den laufenden Fertigungsprozess. In Zukunft können so Ausfälle in Maschinensystemen und Anlagen ver- mieden werden. Damit sich diese innovativen Produktionsprozesse durchsetzen können, müssen sämtliche eingesetzte Komponenten dafür ausgelegt sein. Aufgrund einer höheren Anzahl an Netzwerk- teilnehmern bestehen etwa gesteigerte Sicherheitsanforderun- gen an die Kommunikation. Das macht die Verwendung IPv6- fähiger Industrial-Ethernet-Geräte zwingend notwendig. Dem trägt Weidmüller mit den Switchen und Routern aus seinem praxisnahen Industrial-Ethernet-Portfolio schon heute Rech- nung. Ein weiteres Beispiel, wie wir unsere Produkte zukunfts- sicher machen, ist die Integration von Ethernet-Schnittstellen mit autonomer Intelligenz. Auf diese Weise eröffnen wir die Möglichkeit, lokale Informationen, beispielsweise von Sensorik und Aktorik, nicht nur weiterzuleiten, sondern direkt vor Ort zu verarbeiten. Nahezu in Echtzeit können so lokal Aktivitäten ausgelöst oder sogar Prozessentscheidungen gefällt werden. Wir begleiten Sie auf dem Weg zur Smart Factory. Let´s connect. Selbststeuernde Fertigungsprozesse Integration von Ethernet-Schnittstellen
Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Klingenbergstraße 16 32758 Detmold, Germany Telefon +49 5231 14-0 Telefax +49 5231 14-2083 [email protected] www.weidmueller.com 1438950000/03/2013/SMMD 4 050118 245035
Weidmüller Interface GmbH & Co. KG Klingenbergstraße 16 32758 Detmold, Germany Telefon +49 5231 14-0 Telefax +49 5231 14-2083 [email protected] www.weidmueller.com 1438950000/03/2013/SMMD 4 050118 245035